鈣鋅穩(wěn)定劑在SPC地板基材加工中的應(yīng)用

PVC擠出制品的品質(zhì)高低，穩(wěn)定劑在其中起關(guān)鍵作用。傳統(tǒng)的穩(wěn)定劑多為不環(huán)保的鉛鹽穩(wěn)定劑，因?yàn)橹亟饘賹?duì)環(huán)境、人身的傷害，已經(jīng)漸漸被禁止或替代。鈣鋅穩(wěn)定劑做為環(huán)保產(chǎn)品，已越來(lái)越被廣泛認(rèn)可使用，隨著近幾年技術(shù)的不斷進(jìn)步，性?xún)r(jià)比的不斷提升，鈣鋅穩(wěn)定劑已可在全系列產(chǎn)品制造中替代鉛鹽穩(wěn)定劑。

佳百特以15年研發(fā)制造經(jīng)驗(yàn)開(kāi)發(fā)的專(zhuān)用于SPC地板基材生產(chǎn)過(guò)程中的WD-2型鈣鋅穩(wěn)定劑已應(yīng)用于多家大型SPC地板生產(chǎn)商。高效穩(wěn)定、節(jié)能降耗、產(chǎn)量提升是它的最大優(yōu)點(diǎn)，如下概述是綜合實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)及生產(chǎn)商使用反饋總結(jié)的WD-2的使用優(yōu)勢(shì)：

    從以上兩組的流變曲線和樣塊的對(duì)比上能清晰的看出，WD-2比市場(chǎng)上同類(lèi)型產(chǎn)品塑化時(shí)間提前1~3分鐘，塑化時(shí)間的提前、潤(rùn)滑效率的提高為加工溫度和加工時(shí)間的縮短創(chuàng)造了關(guān)鍵條件，這給企業(yè)帶來(lái)的直接好處就是電費(fèi)能耗支出減少，每班次的擠出產(chǎn)量增加。

     經(jīng)過(guò)多家企業(yè)的綜合核算，WD-2能讓生產(chǎn)加工溫度降低5~10℃，電力消耗降低10~15%，生產(chǎn)效率提升了5~8%。每年為企業(yè)增收帶來(lái)非?？捎^的效益。

     鈣鋅穩(wěn)定劑WD-2與我公司的増塑助劑P-107共同使用不僅能降低單位成本，也能提高生產(chǎn)能力，綜合提高8~10%。

      傳統(tǒng)配方中，高鈣粉填充和塑化韌性是一個(gè)不可調(diào)和的矛盾，當(dāng)鈣粉填充增多，產(chǎn)品的韌性和強(qiáng)度變低，生產(chǎn)過(guò)程中易出現(xiàn)斷板等生產(chǎn)不良，影響產(chǎn)品的產(chǎn)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性，生產(chǎn)成本大大增加。

       P-107為特殊改性的增韌増塑助劑，它的添加不僅增加了鈣粉填充比例，還因?yàn)榉稚⑿阅艿奶岣呤顾芑鰪?qiáng)、超高分子量的熔融物質(zhì)更易包覆無(wú)機(jī)填料并與樹(shù)脂相容，從而使各項(xiàng)物理性能顯著提高。如下表格為我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)對(duì)比結(jié)果：

產(chǎn)品典型的力學(xué)性能：

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1040； GB/T1843

●   P-107的添加不僅可以加大生產(chǎn)過(guò)程中鈣粉的填充比例，而且仍能保證各項(xiàng)力學(xué)性能的提升，這是材料本身超高的分子量和相互熔融分散的良好效果帶來(lái)的；

●   P-107帶來(lái)的成本降低和材料本身性能的提高是顯而易見(jiàn)的。